Mājas > Zināšanas > Saturs

Smalcinātāja turpmākā attīstība

Jan 01, 2024

attīstīt tirgu
Tā kā drupinātājus plaši izmanto visās dzīves jomās, drupinātāju izpēte un izstrāde gan mājās, gan ārvalstīs tiem piešķir lielu nozīmi. Japānas Hosokawa Company izstrādātais ACM tipa pulverizators ir tipisks vertikālās vārpstas iekšējās klasifikācijas mikropulverizators. Spānijas Clavijo Machinery Manufacturing Company un Eggersmann Special Feed Company kopīgi projektētā un ražotā vertikālā pulverizatora sistēma ir ļoti populāra arī Eiropas valstīs. Universāli laipni gaidīti.
Saprotams, ka Ķīnas drupinātāju tirgum joprojām ir liels potenciāls, taču patiesi dzīvotspējīgu produktu nav daudz. Tai joprojām ir nepieciešami zinātnisko pētnieku un ražotāju izgudrojumi un darbi, lai izstrādātu produktus, kas var ne tikai atrisināt praktiskas problēmas, bet arī ar augstu efektivitāti. drupinātājs, lai aizpildītu tehnoloģisko plaisu Ķīnā un pat pasaulē.
Attīstības virziens
Vispārējā nemetālisko minerālu izejvielu vai materiālu attīstības tendence nākotnē ir augstas tīrības pakāpes, īpaši smalka un funkcionāla. Izņemot augstas tīrības pakāpes un īpaši smalku nemetālisko minerālu dziļās apstrādes izejvielas, mēs vispusīgi izstrādājam un izmantojam dažādus nemetāliskos minerālus. Lai gan augstas tīrības pakāpes īpaši smalku pulveri var pagatavot ķīmiskās sintēzes ceļā, izmaksas ir pārāk augstas un līdz šim nav izmantotas rūpnieciskai ražošanai. Galvenā ultrasmalka pulvera iegūšanas metode joprojām ir mehāniskā drupināšana. Īpaši smalkas smalcināšanas un klasifikācijas tehnoloģija, kas tiek izmantota, lai mehāniski ražotu īpaši smalku pulveri, kļūst arvien grūtāka, un tās izpētes dziļums nekad nebeigsies. Īpaši smalkas slīpēšanas tehnoloģija ir daudzu tehnoloģiju kombinācija, un tās attīstība ir atkarīga arī no saistīto tehnoloģiju progresa, piemēram, augstas cietības, augstas stingrības un nodilumizturīgu komponentu apstrāde, ātrgaitas gultņi un apakšējo daļu noteikšanas. mikronu daļiņu izmēra sadalījums. Tāpēc īpaši smalkas slīpēšanas tehnoloģijas izstrādē jākoncentrējas uz šādiem aspektiem.
(1) Izstrādāt smalkas klasifikācijas iekārtas un citas atbalsta iekārtas, kas atbilst īpaši smalkām drupināšanas iekārtām. Slēgtās ķēdes process, kas apvieno īpaši smalkas drupināšanas un klasifikācijas iekārtas, var uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt enerģijas patēriņu un nodrošināt kvalificētu produkta daļiņu izmēru. Var teikt, ka lielas ietilpības, augstas precizitātes klasifikācijas iekārtas ir atslēga īpaši smalkas slīpēšanas tehnoloģijas attīstībai. Pētniecība un izstrāde būtu jāveic vairāk no visas procesa sistēmas perspektīvas, un citas papildu procesa iekārtas, piemēram, klasifikācijas iekārtas, produktu transportēšanas iekārtas utt., būtu jāuzlabo, jāsaskaņo un jāuzlabo, pamatojoties uz esošajām drupināšanas iekārtām.
(2) Uzlabojiet efektivitāti, samaziniet enerģijas patēriņu un nepārtraukti uzlabojiet un uzlabojiet īpaši smalkas slīpēšanas iekārtas. Īpaši smalkas slīpēšanas tehnoloģijas atslēga ir aprīkojums. Tāpēc mums vispirms ir jāizstrādā jaunas īpaši smalkas slīpēšanas iekārtas un tai atbilstošās klasifikācijas iekārtas. Pēdējais, šķiet, ir steidzamāks. Smalkās slīpēšanas procesā tiks izmantoti slīpēšanas palīglīdzekļi un virsmaktīvās disperģētāji.
(3) Iekārtu un procesu pētniecības un izstrādes integrācija. Īpaši smalkām drupināšanas un klasifikācijas iekārtām ir jāpielāgojas konkrētām materiāla īpašībām un produktu rādītājiem, izmantojot dažādas specifikācijas un modeļus. Nav nevienas īpaši smalkas drupināšanas un klasifikācijas iekārtas, kas būtu efektīva un daudzpusīga jebkuram materiālam.
(4) Izstrādāt daudzfunkcionālas īpaši smalkas slīpēšanas un virsmas modifikācijas iekārtas. Piemēram, apvienojot īpaši smalkas slīpēšanas un žāvēšanas procesus, īpaši smalku slīpēšanu ar virsmas modifikāciju un apvienojot mehāniskos ķīmiskos principus ar īpaši smalkas slīpēšanas tehnoloģiju, var paplašināt īpaši smalkas slīpēšanas tehnoloģijas pielietojuma jomu. Ar virsmas pārklājuma un cietvielu savstarpējās šķīšanas parādību palīdzību var sagatavot dažus jaunus materiālus ar unikālām īpašībām.
(5) Izstrādāt un pētīt daļiņu izmēra noteikšanas un kontroles tehnoloģijas, kas saistītas ar īpaši smalkas slīpēšanas tehnoloģiju. Īpaši smalkas drupināšanas daļiņu izmēra noteikšanas un kontroles tehnoloģija ir viens no svarīgiem nosacījumiem, lai realizētu nepārtrauktu īpaši smalka pulvera ražošanu. Daļiņu izmēra pārbaudes instrumenti un mērījumu kontroles tehnoloģija ir cieši saistītas ar īpaši smalkas slīpēšanas tehnoloģiju, un tās ir jārisina kopīgi ar šo jomu ekspertiem.
Īpaši smalka slīpēšana virzās nanomēroga virzienā. Zema piesārņojuma nodilumizturīgu materiālu un ar to saistīto nanomēroga pulveru izkliede un novērtēšana kļūs par milzīgiem tehniskiem šķēršļiem, un pētniecībai šajā jomā tiks pievērsta uzmanība.
Mūsdienu inženiertehniskajām tehnoloģijām būs nepieciešams arvien vairāk augstas tīrības pakāpes īpaši smalku pulveru, un īpaši smalkas drupināšanas tehnoloģijai būs arvien lielāka nozīme augsto tehnoloģiju pētniecībā un attīstībā. Augsto tehnoloģiju nozare ir cieši saistīta ar nemetāliskajiem minerāliem. Turpmākajā nemetālisko minerālu dziļās apstrādes tehnoloģijas attīstībā un rūpniecības attīstībā ir jādomā par augsto tehnoloģiju un to nozaru attīstību; modernās nemetāliskās dziļās apstrādes tehnoloģijas un tradicionālās rūpnieciskās apstrādes tehnoloģijas iekļūst viena otrā, un to attīstībai ir jāņem vērā tradicionālo nozaru tehnoloģiskā transformācija un progress; lai labāk pielietotu ierobežotos nemetālisko derīgo izrakteņu resursus, jāapsver to vispusīga izmantošana.

Nosūtīt pieprasījumu